包裝前準(zhǔn)備
1.1關(guān)掉紫外線燈（車間工藝員生產(chǎn)前一天下班時(shí)開紫外線燈）。
1.2檢查工房、設(shè)備的清潔狀況，檢查清場合格證，核對其有效期，取下標(biāo)示牌，按生產(chǎn)部門標(biāo)識管理規(guī)定定置管理。
1.3配制班長按生產(chǎn)指令填寫工作狀態(tài)，掛生產(chǎn)標(biāo)示牌于位置。
1.4按工藝要求安裝好模具。用75%乙醇擦拭雙鋁機(jī)料斗、下片槽、安裝鋁箔的滾動軸、輸送帶、模具及直接接觸藥片的有關(guān)器具。
1.5自中間站領(lǐng)取需進(jìn)行雙鋁包裝的中間產(chǎn)品及鋁箔，核對品名、規(guī)格、批號、數(shù)量，并檢查其外觀質(zhì)量，按程序辦理交接。
2 包裝操作
2.1啟動空氣壓縮機(jī)，檢查壓縮空氣壓力、冷卻水、真空泵油位、真空度。接通電源，加熱一段時(shí)間，預(yù)熱包裝機(jī)到適當(dāng)溫度。
2.2安裝好鋁箔，鋼字批號，二人核對，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。
2.3向料斗中加入待包裝的中間產(chǎn)品，嚴(yán)格按工藝要求和《SLB-240型雙鋁箔自動填充熱封包裝機(jī)操作規(guī)程》進(jìn)行包裝操作。
2.4包裝過程中，有專人隨時(shí)檢查包裝好的中間產(chǎn)品的質(zhì)量,將鋁箔打皺、批號打印不清晰、漏片、疊片及氣密性不嚴(yán)等不合格品挑除另作處理，將包裝后的半成品統(tǒng)計(jì)數(shù)量后交中間站按程序辦理交接手續(xù)。中間站管理員填寫請檢單，送質(zhì)監(jiān)科請檢。
2.5操作完畢，填寫雙鋁包裝記錄。
2.6包裝結(jié)束后，取下生產(chǎn)標(biāo)示牌，掛清場牌，按清場標(biāo)準(zhǔn)操作程序，三十萬級潔凈區(qū)清潔標(biāo)準(zhǔn)操作程序，雙鋁包裝機(jī)清潔標(biāo)準(zhǔn)操作程序進(jìn)行清場、清潔。清場完畢，填寫清場記錄，報(bào)質(zhì)監(jiān)員檢查，合格后，發(fā)清場合格證。
3 注意事項(xiàng)
3.1工作時(shí)應(yīng)經(jīng)常注意熱壓輥筒有無異物，有異物應(yīng)清除，避免造成機(jī)損事故。
3.2該機(jī)熱壓輥筒、剪切等部位調(diào)整均由維修人員進(jìn)行，操作人員未經(jīng)同意不得調(diào)節(jié)。
文章來源：,鋁塑包裝機(jī),雙鋁包裝機(jī),小型鋁塑包裝機(jī),
